CNC işleme parçalarınız için standart toleranslar, ISO sınıfları, geçmeler, yüzey pürüzlülüğü ve tasarım kuralları — tek sayfada, sade ve anlaşılır.
Teknik resminizde ölçüye özel bir tolerans yazmadıysanız, PartOS aşağıdaki standart değerleri uygular. Daha sıkı toleransa ihtiyacınız varsa ilgili ölçünün yanına doğrudan belirtmeniz yeterli — fiyatlandırma buna göre güncellenir.
Daha sıkı toleranslar daha fazla işleme adımı, ölçüm ve fire anlamına gelir. Yalnızca işlevsel olarak gerekli ölçülere dar tolerans verin — gereksiz hassasiyet maliyeti artırır.
ISO 2768-1, ayrı tolerans verilmemiş lineer ve açısal ölçüler için sınıf bazlı sapma tanımlar: f (hassas), m (orta), c (kaba), v (çok kaba). PartOS varsayılanı m sınıfıdır.
| Ölçü Aralığı (mm) | f · hassas | m · orta | c · kaba | v · çok kaba |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 – 3 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | — |
| 3 – 6 | 0,05 | 0,10 | 0,30 | 0,50 |
| 6 – 30 | 0,10 | 0,20 | 0,50 | 1,00 |
| 30 – 120 | 0,15 | 0,30 | 0,80 | 1,50 |
| 120 – 400 | 0,20 | 0,50 | 1,20 | 2,50 |
| 400 – 1000 | 0,30 | 0,80 | 2,00 | 4,00 |
| Kısa Kenar (mm) | f · hassas | m · orta | c · kaba | v · çok kaba |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 10 | 1° | 1° | 1°30′ | 3° |
| 10 – 50 | 0°30′ | 0°30′ | 1° | 2° |
| 50 – 120 | 0°20′ | 0°20′ | 0°30′ | 1° |
| 120 – 400 | 0°10′ | 0°10′ | 0°15′ | 0°30′ |
IT (International Tolerance) sınıfı, bir ölçünün tolerans bandının genişliğini tanımlar; sayı küçüldükçe hassasiyet artar. Her işleme yönteminin ekonomik olarak ulaşabileceği bir aralık vardır.
| İşlem | Tipik IT Sınıfı | Örnek Bant (⌀30 mm) | Açıklama |
|---|---|---|---|
| CNC Frezeleme | IT8 – IT9 | 33 – 52 µm | Genel amaçlı işleme |
| CNC Tornalama | IT7 – IT8 | 21 – 33 µm | Dönel parçalar, daha kararlı |
| Raybalama | IT7 | 21 µm | Hassas delikler |
| Taşlama | IT6 | 13 µm | Yüksek hassasiyet, sertleşmiş yüzey |
| Honlama / Lepleme | IT5 ve altı | ≤ 9 µm | Ultra hassas, özel istek |
Aynı IT sınıfında tolerans bandı ölçü büyüdükçe genişler. Bu yüzden büyük parçalarda mutlak hassasiyet (µm) doğal olarak azalır; tasarımı buna göre yapın.
Ra, yüzey profilinin ortalama sapmasıdır (µm). Değer düştükçe yüzey daha pürüzsüz, işleme daha pahalıdır. Aşağıda her seviye için temsili kesit profili gösterilmiştir.
İki parçanın birleşme şekli, delik ve mil tolerans bölgelerinin konumuyla belirlenir. Aşağıdaki diyagramlarda turuncu bant deliği, gri bant mili temsil eder; sıfır çizgisi nominal ölçüdür.
Boyutsal tolerans her zaman yeterli olmaz; bir yüzeyin ne kadar düz, dik veya merkezli olması gerektiğini geometrik toleranslar tanımlar. En sık kullanılanlar:
CNC işlemenin fiziksel sınırları, tasarımınızın maliyetini ve üretilebilirliğini doğrudan etkiler. Aşağıdaki değerler güvenli üst limitlerdir.
Teklifi yüklerken STEP dosyanızda toleransları ve kritik yüzeyleri belirtirseniz, fiyat ve teslim süresi otomatik olarak buna göre hesaplanır.
STEP dosyanızı yükleyin, toleransı belirtin; anlık fiyat ve teslim süresini görün.
↗ Teklif Al