Bir parçayı hangi yöntem üretir? Talaşlı imalattan döküme, kaynaktan ısıl işleme — her yöntemin ne işe yaradığını, tiplerini ve hangi işe uyduğunu bir arada topladık.
Dönen kesici takım, sabit bağlanmış iş parçasından talaş kaldırarak prizmatik geometriler üretir. Eksen sayısı arttıkça (3→5) tek bağlamada daha karmaşık ve eğik yüzeyler işlenir.
İş parçası yüksek devirde döner, sabit kesici takım radyal ilerleyerek silindirik formlar üretir. Mil, burç, flanş ve dişli gibi eksenel-simetrik parçaların en hızlı ve ekonomik yöntemidir.
İnce bir tel ile iş parçası arasında oluşan elektrik kıvılcımı, iletken metali mikron mikron eritip aşındırır. Mekanik kuvvet olmadığı için sertleştirilmiş çelik ve karmaşık keskin köşeler hassasiyetle kesilir.
Eritilen metal bir kalıp boşluğuna dökülür ve katılaşarak parçanın formunu alır. Karmaşık iç geometriler ve yüksek adetler için talaşlı imalattan çok daha ekonomiktir; genelde sonradan CNC ile hassas yüzeyleri işlenir.
İki metal parça, ergime noktasına kadar ısıtılıp (genelde ilave dolgu teliyle) kalıcı olarak birleştirilir. Yöntem seçimi malzemeye, et kalınlığına ve istenen görünüm/mukavemete göre değişir.
Metal, kontrollü ısıtma ve soğutma çevrimleriyle sertlik, tokluk veya iç gerilim açısından iyileştirilir. Geometriyi değiştirmez; parçanın mekanik karakterini hedeflenen kullanıma göre ayarlar.
Düz sac levha; lazerle kesilip abkant preste bükülerek üç boyutlu form alır. Pano, kabin, braket ve muhafaza gibi ince cidarlı parçaların hızlı ve ekonomik üretim yöntemidir.
Üretilen parçanın yüzeyi; korozyon koruması, sertlik, görünüm veya ölçüsel düzeltme amacıyla işlenir. CNC veya sac üretiminin son halkasıdır.
Modelinizi yükleyin; PartOS motoru geometriyi analiz edip uygun üretim yöntemiyle anlık fiyat versin.
↗ Anlık Fiyat Al